合金工具钢的出现优化了塑料注射模具的材料选择

　　为满足塑料注射模具对材料的各种要求，目前市场上已有许多制造塑料模具专用的合金工具钢。

　　⑴ 3Cr2Mo(P20)钢 这是一种可以预硬化的塑料工具钢，预硬化后硬度为36～38HRC，适用于制作塑料注射模具型腔，其加工性能和表面抛光性较好。

　　⑵ 10Ni3CuAlVS(PM S)钢 此种钢为析出硬化钢。预硬化后时效硬化，硬度可达40～45HRC。热变形极小，可做镜面抛光，特别适合于腐蚀精细花纹。可用于制作尺寸精度高，生产批量大的塑料注射模具。

　　⑶ 06Ni7Ti2Cr钢 该种钢材属于马氏体时效钢。在未加工前为固熔体状态，易于加工。精加工后以480～520℃进行时效，硬度可达50～57HRC。适用于制造要求尺寸精度高的小型塑料注射模具，可做镜面抛光。

　　⑷ 8CrMnWMoVS(8CrMn)钢 为易切预硬化钢，可做镜面抛光。其抗拉强度高，常用于大型注射模具。调质后硬度为33～35HRC，淬火时可空冷，硬度可达42～60HRC。

　　⑸ 25CrNi3MoAl钢 适用于型腔腐蚀花纹，属于时效硬化钢。调质后硬度23～25HRC，可用普通高速钢刀具加工。时效后硬度38～42HRC。可以做氮化处理，氮化处理后表层硬度可达1100HV。

　　⑹ Crl6Ni4Cu3Nb(PCR)钢 耐腐蚀钢，可以空冷淬火，属于不锈钢类型。空冷淬硬可达42～53HRC，适于有腐蚀性的聚氯乙烯类塑料制品的注射模具。